数控等离了切割机-君科数控-数控切割机

数控切割机    数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来

指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的

数控龙门式切割机对等离子电源的配置要求

数控龙门式切割机在等离子切割情况下对等离子电源的选择是尤为重要的，一款适合的等离子电源不仅能提高***终切割效果，同时也能有效的降低切割成本。

这里总结几点等离子电源选择经验，以便参考：

工件的切割厚度跟等离子电源的电流有着直接的关系。通常12mm左右的钢板，机用等离子电源通常用80A的电流来切割，换用人工手动切割等离子电源时切割电流一般在60A左右。因为手持等离子电源如使用的电流太大的话，压缩气体的冲击太大，导致员工切割时手容易抖动，那么工件就容易出现锯齿边缘，所以很多客户都会选择数控切割机来配合机用等离子电源来使用。

当在谈到数控切割机时，许多客户都误以为只要购买数控切割机，再配合平时使用的手持切割电源就能实现数控等离子切割了，其实不然。等离子电源分为接触式起弧和非接触式起弧。其中手持的等离子电源就是属于接触式起弧方式，它是不适宜和数控切割机配合使用的，因为它对数控系统存在干扰。且手持等离子电源的弯柄***操作不便，也不适宜用于数控等离子切割。因此配合数控等离子切割机的等离子电源必须是非接触式起弧的直柄割***，即机用等离子电源。

1.采用龙门式结构，数控切割机，网架结构式的横梁2.各导引面经过精密机械加工，刚性好、精度高、散热佳3.可根据客户需求配数控火焰单割炬或火焰三割炬产品用途:1、PRL等离子切割系统适合要进行多割炬切割和批量生产的用户，切割速度可达6m/min，是火焰切割机的10倍，可切割一切金属板材和许多非金属材料。2、广泛应用到造船、冶金锅炉容器、石油管材、食品机械、纺织机械、电柜、金属制造、工程机械等各个行业。3、PRL等离子切割系统集切割***数控技术、计算机技术、等离子切割技术、精密机械技术于一体。4、整体高刚性的横梁、精密导轨、双边驱动系统，保证整机控制系统更加蚊不叮同时延长设备使用寿命龙门数控火焰等离子切割机与大型龙门切割机一样，可以切割山直线和圆弧构成的任意平面形状零件，相贯线数控切割机，图形动静态显示，直观易学，可直接在机器上编程，也可在电脑上绘制或利用现成的CAD文件通过随机附赠的软件直接转换为G代码程序文件，通过U盘传输到机器里，实现切割。

龙门是一种***率、高精度、低劳动强度的数控切割设备，广泛适用于各种机械制造业中金属板材的下料切割工序，可以对碳钢、不锈钢、铝及其他有色金属板材进行切割。采用龙门式结构，切割方式为火焰或空气等离子，具有自动化程度高、操作维护方便、可靠性好等特点，该机结构合理紧凑，精巧，价格合理，特别适合中小企业的板材切割下料。割炬升降体连接的线缆拖挂，采用拖链式，以保证气管、电线等得以良好的保护；横梁升降体的横向移动采用一主多从的移动方式，多可以安装2个升降体，即2个割炬，每个升降体均带有割炬及割炬的升降机构；纵向采用双边步进驱动方式；纵向配置装配有高精度齿条的***T型轨道，器运行的平稳。其工作端面采用磨削工艺，保证了机器运行的平稳穿身、横梁床身结构经由设计软件优化，力学设计合理，运动稳定性高，经由时效处理后，床身不变形，粗加工及精加工二道工艺成型，运动轴电机座压紧由直线导轨导向，制造装配检验工艺达上百道。

整体设备工作精度高。运动部位配用精度7级齿轮齿条。导轨纵向导轨采用24Kg级重轨制作，顶面和两侧面都经***磨床精密加工而成横向导轨采用双轴心直线导轨，精度高、易维护、耐用。传动纵横向传动采用齿轮齿条啮合，配上进口精密行星齿轮箱减速，具有高输出扭矩、低噪音、长寿命润滑等特点，从而实现高**定位传动。气路所有气路均由配气系统集中控制，配上电磁阀、压力表、调节阀、连续脉冲自动点火器，轻易实现人工智能控制。割炬割炬组成：移动安装板、升降装置、升降电机、割炬、夹持器、安全回火防止器、进口软气管等；割炬调高方式：火焰---手动、电动及电容式自动三种等离子---电动及弧压式自动割炬会随着钢板的高低自动调整，确保切割质量一致性。数控火焰等离子切割机与众多生产厂家的数控切割设备相比，既具备各生产厂家拥有的基本功能，还具备以下特性：人性化设计，操作方式更简单、快捷。

TS-4A龙门式数控切割机（选配海宝系统，北京斯达特系统，上海交达系统等）外形如图所示。该型切割机为龙门式结构，横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作***，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统。主要技术参数导轨间距4000mm有效切割宽度3200mm导轨长度6000mm有效切割长度4500mm火焰割炬1组火焰切割厚度??6-200mm等离子割炬1组等离子切割厚度?视等离子电源而定移动精度0.01mm/步整机运行速度0-3500mm/min驱动方式双边驱动自动调高行程0-230mm产品主要特点1.横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。

所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；2.纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且***，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常***的保证运动的精度和平衡度；3.纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；导轨采用磨床加工，表面可当镜子照。4.驱动系统为进口驱动，根据用户需要可选用进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；5.升降体采用铝合金结构体，数控等离了切割机，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；6.简单易用的自动编程系统，数控切割机，使数控编程不再复杂，轻而易举；主要技术指标1.切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；2.切割精度：标准JB/T10045.3-99；3.切割宽度：4m、5m、6m等多种规格可选；4.轨道长度：标配6米，还可根据用户要求定制加长3m/节；5.驱动方式：双边驱动；6.割炬配置：标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；7.切割厚度：火焰大可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；8.点火调高：自动点火、电动调高，用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；9.数控系统：美资斯达特（上海交达或美国海宝）10.数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；11.切割气体：氧气或丙烷；重型龙门数控切割机该机型造型美观、低***、运行平稳，可以和各种数控系统配用，还可以装之任何型号的等离子切割系统，使用在有效切割范围内进行切割。

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